流水线用日益广泛,推动了真空包装机械行业的发展,同时也为包装机械企业带来了新的契机。为了适应市场上多种类型多种条理用户的需求,机械设备行业必需考虑设计、研制并出产多样化、多型号的定制包装机械”。对于良多产品加工企业治理者来说,追求并选定通俗的“尺度型”包装机械一样平常不会有什么难题的。发展多种情势的捆扎机械,推动我国果蔬、日用百货、产业材料包装主动化水平。开发台式和大型塑料袋捆扎机,扩大捆扎机品种,研究 开发侧粘货物预粘合带的捆扎机,开发适合重物(钢材等)捆扎包装的主动延续钢带捆扎机。

对于流水线设备的日常维护主要注意以下几点： 1、首先生产车间岗位人员在使用设备中对设备的监护（设备运行的情况是否正常）。 2、生产车间的设备技术员对本区域设备的监管，负责本车间所有设备。 3、机电修车间；这是设备重要的部门，负责所有生产流水线设备的点检，维护、维修。

生产线的自动化有以下步骤： 1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。 2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。 3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。 4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。 5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。 6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。 7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。